编者按

高新区围绕“两区三高地”建设目标，用人才“第一资源”激发创新“第一动力”，一批批优秀人才不断为高新区高质量发展注入新能量。3月15日起，高新区微信公众平台开设《聚“智”赋能  产业兴区》专栏，充分展示高新区“产业兴区”先进个人和团队的魅力风采。本期让我们一起来认识唐山市宝凯科技有限公司总经理陈宗凯。

图为唐山市宝凯科技有限公司总经理陈宗凯正在试验新研发的煤炭采样机器人。郭宝强摄

3月18日，早春午后，金色的光芒洒向唐山高新区这片科技创新的热土。在唐山市宝凯科技有限公司（简称“宝凯科技”），机器轰鸣、工人忙碌，空气中仿佛弥漫着“创新的味道”。公司总经理陈宗正在生产车间，与团队交流产品研发情况，不时给予指导和建议。

陈宗凯曾经是一名焦化厂总工程师，拥有稳定的工作和不错的收入，积累了丰富的经验和技能。然而，这也让他的内心充满了困惑和犹豫，似乎已经触及职业天花板，人生仿佛又站上了十字路口：是继续追求安稳的生活，还是勇敢踏上创业的道路？这一年是2011年，他38岁。

图为陈宗凯在车间内检查取热管管壁的平整度。郭宝强摄

经过长时间的思考和研究，他毅然放弃面对瓶颈的安稳工作，决心为了梦想再拼一次——创办宝凯科技，一家专注于为焦化厂提供余热回收利用全链条服务的科技企业。

什么是焦化厂的余热回收利用？陈宗凯说：“焦化厂的任务是将原煤转化为钢铁工业的重要原料——焦炭和焦炉煤气，生产过程中会产生大量热量，通常借着废气、废水等白白排放掉。余热回收作为一项重要的节能和环保措施，把多余的热能转化为可利用的能源，提高能源利用效率，降低生产成本，减少环境污染。”

图为唐山市宝凯科技有限公司产品备件区。郭宝强摄

“决心将这一领域作为自己的创业方向，我并非一时冲动，而是基于对焦化行业的深刻了解和市场洞察，却也充满挑战与未知。”陈宗凯说，唐山因煤而立、因钢而兴，当时焦化厂余热回收普遍采用“夹套式焦炉上升回收装置”，存在诸多问题和局限性：重量高达2吨，使得安装、检测、维修等工作变得异常困难；使用寿命相对较短，且回收热量的能力有限……这在一定程度上限制了焦化厂对余热的利用效率。

能不能研发一种新的取热装置，让焦化产线的余热回收设备重量更轻、投资更少、工程量更小？

“我决定另辟蹊径，研发一种插入式取热装置。”陈宗凯说，凭借对技术创新和市场需求的深刻理解，他把解决焦化企业生产中面临的种种问题作为自己创业的主攻方向。

图为陈宗凯（左）在指挥中心远程指挥调度一线生产施工。郭宝强摄

资金紧张，入不敷出，不断地调整策略、优化方案，不断地进行实验、试错……６年研发时间，陈宗凯倾尽了自己的所有积蓄，甚至不惜借债维持公司运营。经过不断地深入思考，不断分析问题，尝试调整和优化产品方案，终于在2018年研发出“插入式焦炉上升管余热回收装置”。

“传统余热回收装置重达２吨，‘插入式焦炉上升管余热回收装置’只有600斤左右，维护、检修成本也降低了30%以上。”陈宗凯说，此外他们还打造了全链条服务——从余热回收设备的选型、安装、调试，到后期的运行维护、检修，全面提供专业的技术支持和服务。这种全方位的服务模式，不仅保证了余热回收设备的稳定运行，也可为焦化企业节省大量时间和精力，使其能够更加专注于核心业务。

图为陈宗凯（右）与技术研发人员研讨业务。郭宝强摄

国际领先技术！国际领先水平！这是中国金属学会、中国工业节能与清洁生产协会对陈宗凯研发的“插入式焦炉上升管余热回收装置”的评定，因为这一成果解决了焦化行业余热回收的国际难题！

截至目前，陈宗凯取得了丰硕的科研技术成果，包括“插入式焦炉上升管余热回收装置”在内，主导获得28项专利。而他创办的企业，业务领域也不断扩大，逐步涵盖工业、工业智能化、煤贸商业、大健康等多个板块，2023年销售额突破亿元大关，年纳税逾600万元。

电子屏画面不断变换，一幅幅技术构架图逐一呈现……科技创新无止境，目前，陈宗凯和团队正瞄准绿色化、智能化目标，推进焦化厂余热回收装置的数字化改造。望着眼前的技术架构图，陈宗凯不时挥舞着手中的笔，阐述着自己的观点和建议，话语中充满自信。

图为陈宗凯（右）正在和同事试验新研发的采样机器人。郭宝强摄

■手记

企业是科技创新的主体，民营企业是科技创新的重要力量。多年来，陈宗凯告别安稳、不断向上，凭借百折不挠的精神，坚持科技创新，推动行业绿色化、数字化，不仅为焦化行业产业链升级注入了强大的动力，推动产业高质量发展，也用自己创业破茧的奋斗故事生动阐释了什么是企业家精神。